3月28日，走进常村煤矿机修车间，就看见几名工友跟着三轮车去拉铁板，车间副主任吕强对笔者说：“我们坚持能自己加工不外购，能够自修的不外委，极大地降低了生产成本。今天，我们准备自己加工单轨吊防护罩。”

　　听着介绍，看着一个个忙碌的身影，笔者感觉整个车间正在上演着一场节支降耗的劳动竞赛。

　　旁边一个机油里浸泡着许多锈迹斑斑的螺栓、螺帽，职工段天星正在给手动油泵添加液压油，操作台上摆满了拆卸下来的小螺丝、小弹簧、小螺栓、螺帽等。说它们小，是因为不放在眼前，就很难发现它们的存在。段天星说：“许多小配件，如果在平时不注意收集，当检修设备需要时就很难找到。”他拿起一个小钢珠说：“这个是阀球，是单向阀的组成部分。别看直径只有5毫米，作用可大着呢！丢了就很难找，收集起来就能派上大用场。”

　　有些配件需要加工的精度太高，只能从一部分老旧配件上面拆卸下来，然后搭配到另一个上面使用。职工李超飞说：“涨拉千斤顶是矿井支护工作中必不可少的设备。打锚杆、锚网索的质量是否合格，涨拉千斤顶起着决定性的作用。”涨拉千斤顶里边有一个部分叫工具锚，是锚索不松散的保障。一个工具锚价值几百元，不注意保养就很容易报废。所以，他们在检修这些配件时，除了清洗，还要想办法将工具锚里边的丝扣清理干净。

　　要想实现企业经济效益最大化，修旧利废是降低安全生产成本的重要环节。自主修理设备，就是依靠大家的工作主动性为企业增效。机修车间电修组每天都有电器修理任务，钳工组每天都在修理废旧绞车、喷浆机，车床、钻床每天都要加工一些特殊的零部件等等。

　　吕强说：“虽然现在使用的智能化设备越来越多，但是矿井使用的老旧设备还非常多，我们必须发挥好修旧利废作用，充分利用好现有资源，用劳动创造价值，为实现企业效益最大化做出积极贡献。”（李红波）