10月17日，笔者从孟津煤矿生产科获悉，该矿积极探索，深入调研，与高等院校开展膏体充填压架技术研究，优化充填压架工艺，实现了沿顶掘进、沿底回采，提高了工作面煤炭回收率。2至9月份，为企业增效1200余万元。

　　由于沿顶掘进沿底回采工艺需超前对两巷进行落底、顶部采用煤袋或圆木绞架充填，存在现场安全风险高、职工劳动强度大、人力及材料成本投入多、巷道支护强度低、两端头三角煤丢失严重等缺点。孟津煤矿技术团队积极探索研究现有问题，到贺驼、九里山等矿学习充填压架先进经验，先后试验了蒸压加气混凝土及阻燃泡沫砌块充填方式。通过对圆木绞架、膏体、蒸压加气混凝土砌块及阻燃泡沫砌块充填四种压架充填方式对比分析，最终确定阻燃泡沫砌块压架充填方式。同时，与河南理工大学联系合作，开展膏体充填技术研究，将双组份无机高水材料充入巷顶充填平台的囊袋中，提高超高巷道顶部支护的整体性和稳定性，进而实现综放工作面的全面沿底回采。另一方面，将充填系统优化升级为远距离自动上料注浆，实现了装料制浆的自动化，降低了人员投入，减少了运输环节，缩短了循环工期，每循环充填时间由4小时缩短为2小时，作业人员投入由6人减少至4人。2至9月份，该矿产生经济效益1800余万元，减去材料消耗600余万元，为企业增效1200余万元。（赵冰晓）