“这个液压式齿套拆卸器真管用！原先拆一个齿套要半个多小时，现在最快五分钟就能拆下来，再也不用为换齿套耽误掘进进度发愁了！”近日，由义络煤业掘进队自主研制的液压式齿套拆卸器，在井下32采区东探巷掘进工作面正式投入使用，一举解决了齿套拆卸效率低、劳动强度大且影响施工进度的难题。

　　据了解，该公司掘进作业岩石硬度高，掘进机切割头上的齿套作为固定截齿的关键零件，因长期承受强摩擦和冲击，损耗严重，更换频繁。以往，齿套与切割头通过焊接或紧密配合安装，拆卸极为困难。传统拆卸方法完全依靠人力撬、砸，拆一个就要30分钟，而一台掘进机炮头就有90多个齿座。这种低效作业模式不仅影响施工进度，还导致设备闲置损耗大、职工劳动强度高，安全风险较为突出。

　　为解决这一难题，该队迅速成立技术攻关小组，小组队员依托多年维修经验，广泛搜集资料，围绕“省力、快速、安全”的角度开展创新。他们坚持“废料利用”，把废旧锁具改造成顶帽和拉帽，用报废锚杆加工成螺旋拉杆，经切割、焊接、除锈、喷漆等工序，最终组装成一套结构简单、操作方便的液压式齿套拆卸装置。

　　使用时，只需将螺旋拉杆穿过待拆齿套，两端分别装上顶帽和拉帽，连接手动液压泵加压，即可平稳地将齿套从齿座中拔出，实现轻松拆卸。这套装置具有操作简单、可靠性高、可重复使用的优点，单件拆卸时间从30分钟缩短至10分钟以内，维护效率提升3倍以上，显著减少了设备停机时间，提高了掘进机有效作业率，真正做到了省时、省力、省成本、保安全。

　　该成果自投入使用以来，有效缓解了井下掘进机齿套更换效率低的难题，为高效掘进提供了可靠的技术支持，受到了干部职工的广泛好评。（白华 姜月）