井下围岩监测是煤矿安全生产的“眼睛”，如何让这双“眼睛”看得更准、响应更快、成本更低？新安煤矿立足井下生产实际，自主研发“煤、岩巷精准围岩表面位移监测站”，以“小革新”破解长期制约围岩监测的“卡脖子”难题。

　　为实现井下围岩观测“点对点、面对面”的精准监控，该矿生产科带领技术团队聚焦核心需求，自主设计监测站核心结构。监测站由观测面、传导螺丝、线坠及地桩组成：观测面采用3-5mm废旧钢板加工为120×120mm正方形，适配井下钢筋网尺寸固定；传导螺丝利用φ12mm全纹螺丝与废旧平光垫改造，煤巷增设底板基座确保贴合岩面；线坠选用300g实心同心吊线锤，地桩则通过废旧6寸PVC管、反验钻孔筛管浇筑水泥制成，全程践行“变废为宝”理念。

　　这一创新成果，实现了安全与效益的双重突破。安全方面，监测站能准确、定量预测预报围岩变形，实时捕捉细微位移变化，为支护调整、风险防控提供科学依据，从源头遏制冒顶、片帮事故发生；经济方面，该监测站通过废旧材料加工，大幅降低设备投入。以16170中部底板岩巷为例，该巷道1035m长度需设置10组观测站，按每组6个测点计算，直接节省设备购置费用39300元，且核心部件可回收重复利用，持续压缩生产成本。

　　此外，该成果还同步优化了开采设计与支护效果，通过精准监测数据反哺生产实践，让支护方案更具针对性，进一步提升井下作业安全系数。（江嫚）